레이저 커팅

다양한 재료를 절단하기 위해 레이저 절단기에 다양한 보조 가스가 사용됩니다. 일반적인 보조 가스는 공기, 산소, 질소 및 때때로 아르곤입니다. 예를 들어, 탄소강을 절단하기 위한 산소의 순도는 일반적으로 99.5% 이상입니다. 주요 기능은 연소를 지원하고 절단된 용융물을 날려버리는 것입니다. 보조 가스의 압력과 필요한 유량은 절단 재료의 두께에 따라 다릅니다. 레이저 절단기 제조업체의 압력과 흐름은 다르며 절단 노즐의 모델과 크기 및 절단 재료의 두께와 밀접한 관련이 있습니다.

 

보조 가스는 제품 가공 시 레이저 절단기에 사용해야 합니다. 보조 가스는 주로 레이저 발생기에서 레이저 가스를 생산하는 데 사용됩니다. 압축 공기는 일반적으로 빛의 경로를 보호하기 위해 사용되며 보조 가스는 절단기의 절단 노즐에서 분사되는 가스입니다. 금속 레이저 절단기의 보조 가스는 연소 및 열 분산을 지원하고, 절단으로 생성된 녹은 얼룩을 적시에 불어내고, 절단 녹은 얼룩이 노즐 위로 튀는 것을 방지하고, 초점 렌즈를 보호하는 데 사용됩니다.

질소는 스테인레스 스틸을 절단하는 데 사용되며 산화 반응을 제거하고 용융물을 불어내는 데 사용됩니다. 질소 순도에 대한 요구 사항이 높고(특히 8mm 이상의 스테인리스 스틸의 경우 일반적으로 99.999%에 도달해야 함) 압력이 상대적으로 높습니다. 일반적으로 1MPa 이상이어야 합니다. 스테인리스강을 12mm 이상 25mm 이상으로 절단할 경우 2MPa 이상으로 더 높아야 합니다. 비용면에서 탄소강 절단에 사용되는 산소는 상대적으로 저렴하고 탄소강 절단에 사용되는 질소의 양은 매우 많습니다. 더 두꺼운 스테인레스 스틸은 많은 양의 질소와 순도를 필요로 하며 비용이 매우 높습니다.

 

6523730} 1. 금속 레이저 절단기에 의한 차폐가스 절단용 압축공기

압축 공기는 주로 레이저 절단기 헤드의 렌즈에 작용합니다. 기름이나 물이 포함되어 있으면 렌즈를 오염시킬 수밖에 없습니다. 심각한 경우에는 레이저를 반사하여 정밀 렌즈, 포커싱 렌즈 및 레이저 헤드를 소손시킵니다. 따라서 압축 공기의 품질도 레이저 절단 최종 성형 부품의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.

 

2. 금속 레이저 절단기에 의한 차폐 가스 절단용 질소

질소는 불활성 기체로 레이저 절단면을 잘 보호할 수 있지만 산소와 격리되어 있어 가공 효율이 떨어집니다.

 

3. 금속 레이저 절단기에 의한 차폐 가스 절단용 산소

산소는 연소를 지원할 수 있지만 고순도 산소의 강한 산화로 인해 절단면이 검게 변하고 경도가 증가하며 일반적으로 "코크스"로 알려져 있습니다. 따라서 산소와 질소의 비율이 "37" 정도인 공기는 일반 가공에서 레이저 절단에 가장 적합한 선택이 되었습니다.

 

4. 금속 레이저 절단기에 의한 차폐 가스 절단용 아르곤 가스

아르곤은 질소와 마찬가지로 불활성 기체로 레이저 절단 시 산화 및 질화를 방지할 수도 있습니다. 일반적으로 아르곤은 일반 레이저 절단에 비용 효율적이지 않습니다. 아르곤 절단은 주로 티타늄 및 티타늄 합금에 사용됩니다.

 

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