SMT 용 질소 가스

효율성을 최대화하고 비용을 줄이는 것은 식품을 포장하거나 전자 제품 제조에 표면 실장 기술(SMT)을 활용하는지 여부에 관계없이 대부분의 제조 및 가공 회사의 우선 순위입니다. 선택적 솔더링, 웨이브 솔더링 또는 리플로우 오븐을 위해 SMT 제조 공정의 일부로 질소 가스를 사용하는 경우 질소 비용을 절감할 수 있는지 고려해야 합니다. SMT 질소 비용을 절약하는 가장 쉬운 방법은 SMT용 질소 가스 질소 발생기에 투자하여 자체 질소 가스 공급업체가 되는 것입니다.

 

1.SMT용 고품질 질소 가스의 매개변수(사양)

 

모델	질소 용량	전력	질소 순도	공급 공기 압력	질소 압력
ZRO-3	3Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-5	5Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-10	10Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-15	15Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-20	20Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-30	30Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-40	40Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-50	50Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-60	60Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-80	80Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-100	100Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-150	120Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-200	150Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-300	200Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-400	300Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-500	500Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-600	600Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-800	800Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa
ZRO-1000	1000Nm³/시간	0.1KW	99.5-99.999%	0.8-1.0Mpa	0.1-0.7Mpa

비고: 자세한 모델 및 사양은 당사에 문의하십시오.

PSA(Pressure Swing Adsorption)는 고급 가스 분리 기술로 현재 현장 가스 공급 분야에서 대체할 수 없는 위치를 차지하고 있습니다. SMT용 PSA 질소발생기는 압축공기를 원료로 사용하고 CMS(Carbon Molecular Sieves)를 흡착제로 사용하여 상온하에서 압력 스윙 흡착이라는 원리로 고순도 질소를 얻습니다. SMT용 PSA 질소 발생기는 PLC에 의해 제어되는 공압 밸브로 자동으로 작동하는 두 개의 병렬 흡착탑을 사용하거나, 대안적으로 압력 하에서 흡착하고 압력 없이 재생하여 질소와 산소를 분리하고 최종적으로 필요한 고순도 질소 가스를 지속적으로 얻습니다.

 

2.SMT 공급자를 위한 고급 질소 가스 도입

 

 

3. SMT 제조업체용 고품질 질소 가스의 특징

1) 이 장비는 새롭게 설계된 충진 기술을 채택하여 분자체의 수명을 10년 이상으로 연장합니다.

2) 특수 바이패스 설계로 에너지 소비를 줄이고 더 큰 효과를 보장합니다.

3) 수입 공압 밸브는 훨씬 더 안정적인 성능을 보장합니다.

4) 컴퓨터 작동, 간단한 기술 설계, 쉬운 유지 보수.

5) 설치가 간단합니다. 특별한 기초가 필요하지 않고 평평한 바닥만 있으면 됩니다.

 

4. SMT용 고급 질소 가스의 응용 및 지원

리플로 솔더링 및 웨이브 솔더링에서 질소 가스를 사용하면 솔더 주석의 산화를 효과적으로 억제하고 용접 습윤성을 향상하며 습윤 속도를 높이고 솔더 볼을 줄이고 브리지 연결 결함을 방지/감소하여 높은 용접 품질을 얻을 수 있습니다. 요청된 질소 순도는 99.99% 이상이어야 합니다. 반도체 소자의 제조 공정: 결정 성장, 플라즈마 건식 식각, 리소그래피, 어닐링, 연결, 소결 등 전자 부품 생산 공정: 컬러 브라운관, 대형 집적 회로, 액정 및 실리콘 펠릿 등 모두 질소를 보호 가스 및 운반 가스로 사용할 수 있습니다.

 

5. SMT 제조업체용 질소 가스의 운송

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PSA 질소 발생기 사용자의 경우 질소 순도는 모든 사람이 우려하는 지표여야 합니다. 그러나 실제로 장기간 사용 후에도 의도한 순도를 유지하려면 압력을 그대로 유지하면서 질소 발생기의 유량을 줄이는 수밖에 없습니다. 그렇게 하는 이유는 분자체의 효율성이 장기간에 걸쳐 감소하기 때문입니다. 이것은 원료 공기의 물과 기름이 탄소 분 자체를 오염시키기 때문입니다. 공기 처리 시스템은 공기 여과 층을 수행하지만 공기 중의 물과 기름을 100% 제거할 수는 없습니다. 물과 기름이 분 자체에 들어가면 분 자체에 흡착되기 쉽습니다. 시간이 지남에 따라 탄소 분 자체의 기공 크기에 영향을 미칩니다. 분자체의 효율성을 감소시켜 질소 생산의 순도를 감소시킵니다.

 

 

초고순도 질소 플랜트

99.9995% 질소 생성 시스템

99.5%-99.999% 식품 등급 질소 발생기

95%-99.999% 산업용 질소 발생기

99.5%-99.99% 박스형 질소 가스 발생기

레이저 절단용 질소 발생 장치